乳豬教槽顆粒飼料應采用什么工藝為好?

    目前國內市場上采用的乳豬教槽料加工工藝有3種形式:
    (1)二次制粒工藝:
    工藝中有2臺制粒機,調質后的粉狀原料經過第一級粗制粒后再進行第二次精制粒,其實質也是強化制粒的調質,以改變最終顆粒的質量:
    二次制粒工藝,因對原料的熟化處理效果差,其飼料的糊化度低。
    不能消除原料中的抗營養因子,不能降低尿酸霉,乳豬采食后易腹瀉,飼料的轉化率低。
    且二次制粒的顆粒較硬,適口性差,乳鍺不喜歡采食,故其生產的乳緒飼料品質較差二且投資成本高,運行成本高。
    (2)部分原料膨化+低溫制粒工藝:
    部分原料(玉米、豆粕等)膨化+低溫制粒工藝,因仍有部分原料采用細粉碎工藝,與已膨化熟化的原料混合后再低溫制粒,部分未熟化的原料存在抗營養因子及尿酸霉含量較高的問題。
    乳豬采食后也會產生腹瀉現象,只能少吃多餐,故不適合養豬場自由采食。乳豬采食后易上火。
    (3)全部大宗原料舒化熟化+低溫制粒工藝:
    全部原料(熱敏物質除外)采用舒化熟化處理,達到100%消除抗營養因子,降低尿酶活性,并保留原料的固有活性;
    低溫制粒后的顆粒料酥軟,適口性好,乳豬采食量大,安全不腹瀉,且消化吸收率高,是生產高檔乳豬教槽料的最佳工藝。
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